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煤质蜂窝活性炭的生产工艺流程

发布时间:2019-09-20点击:

煤质蜂窝活性炭是由煤粉、水溶性粘合剂、润滑剂、乳化煤焦油、水等原料经过粉碎、调配、揉合、挤压成型后再干燥、炭化、活化制作而成。具有成本低、比表面积大、孔隙率高、生产设备简化、耐水、耐酸、耐碱、耐热性好、抗压强度高、容易热再生或洗涤再生的优点。

煤质蜂窝活性炭的生产工艺流程

煤质蜂窝活性炭是如何生产出来的,下面为大家简单介绍一下,生产工艺流程如下:

1、煤粉配置:褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm,然后按质量比混合后,再研成混合均匀的煤粉。

2、乳化煤焦油:首先,沥青含量≥55%,高温煤焦油预热至120-150℃。然后,配制乳化剂水溶液,在水中加入高温煤焦油质量的2-6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂,并预热至80-90℃形成乳化剂水溶液。最后,按质量比搅拌将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油。

3、可塑性煤泥:按质量比将其加入捏合机中搅拌均匀,制成可塑性的煤泥。

4、真空练泥:可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理,使煤泥混合均匀后,然后在成型机中用60至100目的筛网过滤除去大颗粒物质。

煤质蜂窝活性炭的生产工艺流程

5、挤出成型:练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝模具的挤出成型机中,进行挤压成型,得到湿的蜂窝体。

6、干燥:湿的蜂窝体干燥至水分低于2%。

7、炭化及活化:炭化也称热解,是在隔绝空气的条件下对原材料加热,以惰性气体作为保护气,按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃,在此温度下炭化2-3小时。然后,按升温速度5-15℃/min升温到750-850℃,用水蒸气活化3-15小时,经过多道工艺制成煤质蜂窝活性炭。有时原材料先经无机盐溶解处理后再炭化。活性炭原材料经炭化后,会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片,并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成,微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成,但堆积无固定的晶型,微晶体的大小和原材料的成份和结构有关,并受碳化温度的影响,大致是随碳化温度的升高而增大的,碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物,不影响使用效果。

煤质蜂窝活性炭的生产工艺流程

8、装箱成品:将制备成品的蜂窝活性炭按相同规格及型号包装成箱,储存于阴凉干燥处,不可磨擦、踩、砸,严禁抛掷,以免破损变形影响使用。

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