椰子壳活性炭有净化空气的功能，可以营造舒服的环境，更呵护人体健康。活性炭分很多种，不同的原料，它的制作方法不同，椰壳活性炭只是其中的一种产品。那么，椰壳活性炭椰壳活性炭粉磨及脱水过程是什么样子的，今天波涛活性炭厂家就来简单阐述一下。
1、椰壳活性炭粉磨过程
粉磨的目的是为了增加椰壳活性炭的外表面积，常用球磨机粉碎到120目—200目。定型的球磨机是连续进料和出料，一般根据产品的颗粒度来调整进料量。为了避免椰壳活性炭在球磨过程中增加铁含量，一般球磨机内镶衬一层硬木板，并采用卵石或瓷球粉碎（有些工厂也会采用雷蒙粉碎机进行粉磨）。
2、椰壳活性炭脱水过程
漂洗好的椰壳活性炭用水从漂洗桶冲入贮炭槽中。采用卧式活塞推料离心机使椰壳活性炭的含水率降到60%—65%。操作时，先开动砂泵，将贮炭槽中的漂洗炭和水一起泵入高位炭槽中，然后开动高位炭槽的搅拌机，使椰壳活性炭与水混合。再开动离心机，待离心机运转平稳后，打开高位槽底部阀门，让炭水进入离心机进行脱水。椰壳活性炭送往干燥，而甩出的水含有许多细炭，经沉淀回收细炭后再排放废水。
3、椰壳活性炭干燥过程
干燥的目的是使椰壳活性炭的含水率降低到10%以下。干燥的方法很多，较常用的是回转干燥炉。回转体由钢板制成，圆筒体直径约1米、长7米，安装于加热炉内，用烟道气间接加热。湿炭由加料口的一端进入筒体内，由于筒体的倾斜度和转动使物料向前移动，至出料口连续卸出。
回转干燥炉内的料温要求在120—130℃。操作时，要根据炉温控制加料量，防止干炭出现火星。这种干燥炉因炭粒能在筒体内翻动，干燥速度较快。另外，干燥炉采用间接加热，应避免了椰壳活性炭与干燥介质直接接触，因而减少了椰壳活性炭被污染的可能性。