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椰壳活性炭粉磨及脱水过程

发布时间:2021-05-10点击:

椰子壳活性炭有净化空气的功能,可以营造舒适清净环境,更呵护人体健康。活性炭分很多种,不同的原料,它的制作方法不同,椰壳活性炭只是其中的一种产品。那么,椰壳活性炭椰壳活性炭粉磨及脱水过程是什么样子的,今天波涛活性炭厂家就来简单阐述一下。

椰壳活性炭粉磨及脱水过程

1、椰壳活性炭粉磨过程

粉磨的目的是为了增加椰壳活性炭的外表面积,常用球磨机粉碎到120目—200目。定型的球磨机是连续进料和出料,一般根据产品的颗粒度来调整进料量。为了避免椰壳活性炭在球磨过程中增加铁含量,一般球磨机内镶衬一层硬木板,并采用卵石或瓷球粉碎(有些工厂也会采用雷蒙粉碎机进行粉磨)。

2、椰壳活性炭脱水过程

漂洗好的椰壳活性炭用水从漂洗桶冲入贮炭槽中。采用卧式活塞推料离心机使椰壳活性炭的含水率降到60%—65%。操作时,先开动砂泵,将贮炭槽中的漂洗炭和水一起泵入高位炭槽中,然后开动高位炭槽的搅拌机,使椰壳活性炭与水混合。再开动离心机,待离心机运转平稳后,打开高位槽底部阀门,让炭水进入离心机进行脱水。椰壳活性炭送往干燥,而甩出的水含有许多细炭,经沉淀回收细炭后再排放废水。

3、椰壳活性炭干燥过程

干燥的目的是使椰壳活性炭的含水率降低到10%以下。干燥的方法很多,较常用的是回转干燥炉。回转体由钢板制成,圆筒体直径约1米、长7米,安装于加热炉内,用烟道气间接加热。湿炭由加料口的一端进入筒体内,由于筒体的倾斜度和转动使物料向前移动,至出料口连续卸出。

回转干燥炉内的料温要求在120—130℃。操作时,要根据炉温控制加料量,防止干炭出现火星。这种干燥炉因炭粒能在筒体内翻动,干燥速度较快。另外,干燥炉采用间接加热,应避免了椰壳活性炭与干燥介质直接接触,因而减少了椰壳活性炭被污染的可能性。