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煤质颗粒活性炭试验方法强度的测定

发布时间:2021-07-08点击:

中华人民共和国国家标准《煤质活性炭试验方法—强度的测定》,标准号:GB/T 7702.3-2008,代替GB/T 7002.3-1997。(现行)

前言

GB/T 7702《煤质颗粒活性炭试验方法》分为:

——第1部分:水分的测定;

——第2部分:粒度的测定;

——第3部分:强度的测定;

——第4部分:装填密度的测定;

——第5部分:水容量的测定;

——第6部分:亚甲蓝吸附值的测定;

——第7部分:碘吸附值的测定;

——第8部分:苯酚吸附值的测定;

——第9部分:着火点的测定;

——第10部分:苯蒸气 氯乙烷蒸气防护时间的测定;

——第13部分:四氯化碳吸附率的测定;

——第14部分:硫容量的测定;

——第15部分:灰分的测定;

——第16部分:pH值的测定;

——第17部分:漂浮率的测定;

——第18部分:焦糖脱色率的测定;

——第19部分:四氯化碳脱附率的测定;

——第20部分:孔容积和比表面积的测定。

本部分为GB/T 7702的第3部分。

本部分修改采用ASTM D 3802:1979《活性炭球盘硬度的试验方法:(2005年重新确认),与ASTM D 3802:1979相比,主要技术性差异如下:

a)试料体积调整为50mL;

b)磨损试样的方法改为球磨法;

c)增加强度测定仪的技术要求。

本部分代替GB/T 7702.3—1997《煤质颗粒活性炭试验方法—强度的测定》。

本部分与GB/T 7702.3—1997相比,主要变化如下:

a)标准结构按 GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》及GB/T 20001.4-2001《标准化工作导则第4部分:化学分析方法》进行调整;

b)本次修订将美国试验与材料协会标准ASTM D 3802:1979《活性炭球盘硬度的试验方法》(2005年重新确认)结合我国实际情况进行修订;

c)试料体积调整为50mL;

d)磨损试样的方法改为球磨法;

e)增加强度测定仪的技术要求。

本部分由中国兵器工业集团公司提出并归口。

本部分起草单位:山西新华化工有限责任公司。

本部分主要起草人:张旭、李维冰、元以栋、赵洪海、赵继军、迟广秀、李若梅。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为:

——GB/T 7702.3-1987,GB/T 7702.3-1997。

1 范围

本部分规定了煤质颗粒活性炭强度的测定原理、测定步骤及结果计算等内容。

本部分适用于煤质颗粒活性炭(以下简称活性炭)强度的测定。

2 原理

在规定的条件下,试料置于装有钢球的滚筒中,通过滚筒机械转动,试料被磨损。测定被破坏试料粒度的变化情况,用保留在试验筛上的试料质量占原试料的质量分数作为试料强度。

3 仪器和设备

3.1 强度测定仪(见图1),强度测定仪滚筒转速为50r/min±2r/min。

煤质颗粒活性炭试验方法强度的测定

1—钢球;

2—试样;

3—滚筒纵筋;

4—滚筒;

5—滚轴;

6—传动轮;

7—电机;

8—底座。

图1强度测定仪结构示意图

3.2 滚筒,内壁应对称分布两条纵筋并装有五个实心钢球,滚筒及钢球应符合下列要求:

a) 滚筒内径为80mm±0.2mm;

b) 滚筒壁厚为3mm±0.3mm;

c) 滚筒端盖外径为120mm±0.5mm;

d) 滚筒内表面粗糙度为Ra1.6~Ra6.3;

e) 滚筒深度为126mm±0.5mm;

f) 滚筒内壁筋长为120mm±0.2mm;

g) 滚筒内壁筋宽为4mm±0.lmm;

h) 滚筒内壁筋高为10mm±0.1mm;

i) 钢球直径为14.3mm±0.2mm。

3.3 振筛机,转速280r/min~320r/min;敲击140拍/min~160拍/min。

3.4 试验筛,φ200×50-X/X方孔。

3.5 天平,感量0.1g。

3.6 计时器,分度值5s。

3.7 电热恒温干燥箱,0℃~300℃。

3.8 干燥器,内装无水氯化钙或变色硅胶。

3.9 量筒,50mL。

3.10 刷子,普通鬃刷。

4 试样的制备

4.1 用四分法取约200ml试样,置于150℃±5℃的电热恒温干燥箱中,干燥2h(水分符合产品要求的试样不需干燥),取出放入干燥器中冷却备用。

4.2 选用适宜的试验筛(标称值不小于2.0mm的柱状活性炭选用1.0mm的试验筛,小于2.0mm的柱状及不规则活性炭选用该产品较小粒度筛层孔径1/2的试验筛)在振筛机上,振筛1min,除去粉尘。

5 测定步骤

5.1 用量筒取50mL经过筛选的试料,在天平上进行称量,精确至0.1g。

5.2 将称好的试料置于放有五个钢球的滚筒内,旋紧滚筒盖,放在强度测定仪的两根转轴上。

5.3 启动强度测定仪,同时启动计时器,运转5min。

5.4 取下滚筒,取出钢球(不得将试料带出),将试料移至已选好的试验筛上。

5.5 开启振筛机,同时启动计时器,振筛5min。

5.6 振筛结束后,收集筛层上及嵌在筛孔上的试料,进行称量,精确至0.1g。

6 结果计算

强度以质量分数w计,数值以%表示,按式(1)计算:

ω=m1/m

式中:

m1—筛层上及嵌在筛孔上试料质量的数值,单位为克(g);

m—试料质量的数值,单位为克(g)。

7 准确度

7.1 每个样品做两份试料的平行测定,结果以算术平均值表示,计算结果准确至整数位。

7.2 两次测定结果的差值不大于2%。

8 试验报告

试验报告应包括以下几个方面的内容:

a) 试样编号;

b) 使用的标准;

c) 使用的方法;

d) 试验项目;

e) 试验结果;

f) 试验人员;

g) 试验日期。