由于活性炭吸附回收溶剂过程是一个循环操作过程,因此,吸附、脱附各种有机溶剂要求活性炭的化学稳定性好、选择吸附能力强、吸附容量大、残留少、耐磨性好、床层阻力小。
目前,我国溶剂回收用活性炭已大量生产,其中煤基溶剂回收用活性炭的生产主要集中在我国西北宁夏回族自治区及周边地区,主要生产煤基柱状活性炭,年生产能力已超过8万吨,产品主要质量指标如下表:
煤基柱状溶剂回收活性炭的主要质量指标
直径/mm | 堆密度/(g/L) | 灰分/% | CCl4吸附值/% | 碘值/(mg/g) |
1.5-5 | 380-520 | 4-14 | 60-90 | 900-1050 |
柱状活性炭和球形活性炭相比,存在床层阻力大、气固接触面积小等问题,因此,国外开发生产一种球形活性炭用于溶剂回收,显著提高了溶剂回收的效率。
目前,我国一些活性炭生产企业也正在开发这种球形活性炭产品,但由于强度等问题没有很好的解决,所以至今球形活性炭在我国没有大规模生产。
另外,除用于溶剂回收的煤基活性炭外,各种常用的溶剂回收用活性炭的性质见下表:
常用的各种溶剂回收用活性炭的性质
项目 | 成型颗粒状炭 | 破碎炭 | 粉末炭 | 纤维状炭 | 球形炭 |
制造原料 | 煤、石油系、木材、果壳、果核 | 煤、木材 | 煤、木材、果壳、果核 | 合成纤维、石油系、煤沥青等 | 煤、石油系 |
真密度/(g/mL) | 2.0-2.2 | — | 0.9-2.2 | 2.0-2.2 | 1.9-2.1 |
充填密度/(g/mL) | 0.35-0.60 | 0.35-0.60 | 0.15-0.60 | 0.03-0.10 | 0.50-0.65 |
床层空隙率/% | 33-45 | 33-45 | 45-75 | 90-98 | 33-42 |
孔容积/(mL/g) | 0.5-1.1 | — | 0.5-1.2 | 0.4-1.0 | — |
表面积/(m2/g) | 700-1500 | 700-1500 | 700-1600 | 1000 | 800-1200 |
平均孔径/nm | 1.2-3.0 | 1.5-3.0 | 1.5-3.0 | 0.3-4.5 | 1.5-2.5 |
热导率/[kJ/(m.h.k)] | 0.42-0.84 | — | — | — | — |
比热容/[kJ/(kg.k)] | 0.84-1.05 | — | — | — | — |