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活性炭吸附法在电镀废水处理中的应用

发布时间:2021-07-08点击:

摘要:采用活性炭吸附法处理含铬电镀废水,研究活性炭吸附效率及工况参数,得到在一定条件下的吸附较佳PH值、吸附平衡时间、吸附等温方程式及穿透曲线,用氢氧化钠溶液再生处理活性炭能得到很好的效果。

在工业生产中,电镀是必不可少的环节,随着电镀业的迅猛发展,大量的电镀废水对人类环境造成越来越严重的危害。在含铬电镀废水中,含有大量铬(VI)及少量的金属阳离子和阴离子,如不经处理直接排放,将造成严重的水环境污染。对含铬废水处理,目前主要采用生物法、离子交换法、化学还原法、电解法、化学沉淀法、电渗析法和吸附法。其中吸附法因操作简单、投资省、处理效果好而被较多应用。

本实验综合静态法和动态法,在大量实验研究的基础上,得出处理的较佳工艺条件;吸附PH<4,吸附平衡时间5h,吸附等温方程q=9.95C0.362,吸附容量0.347L废水/g活性炭,活性炭再生以20%氢氧化钠溶液浸泡3h。

1 实验部分

1.1 实验原理

1.1.1 化学吸附

活性炭具有的性质就是在活性炭表面上存在大量的含氧基因,如羟基—OH、甲氧基—OCH3(在制造时引入)等,不单纯是游离碳,而是含碳量多,分子量大的有机分子凝聚体,基本上属于苯核的各种衍生物。当PH=3~4时,由于上述含氧基因的存在,使微晶分子结构产生了电子云,由氧向苯核中碳原子方向偏移,使羟基上的氢具有较大的静电引力(正电引力),因而能吸附Cr2072-或Cr2042-等负离子,形成了一个相对稳定的结构,即:RC-OH+Cr2O2-7→RC-O...H+...Cr2O2-7

结构式中的箭头表示电子云密度移动的方向,可见活性炭对Cr6+有明显的吸附效果。

活性炭对铬除有吸附作用之外,还有还原作用。在酸性条件下(PH<3),活性炭可将吸附在表面的Cr6+还原为Cr3+,其反应式是:

3C+4CrO42-+2OH+→3CO2↑+4Cr3++10H2O

1.1.2 物理吸附

活性炭具有非常多的微孔结构和巨大的比表面积,通常1g活性炭的表面积达700~1700m2,因而具有很强的物理吸附力,能有效地吸附废水中的六价铬离子(Cr6+)。

1.2 实验材料与装置

1.2.1 实验废水

本实验所用废水取自某机械厂电镀废水,其水质主要成分见表1。

表1 废水成分

项目 指标(mg/L)
Cr6+ 270-300
Fe2+、Fe3+ 0.21-0.28
Ni2+ 0.10-0.23
PH 2.4-3.0

1.2.2 仪器与试剂

7200型分光光度计、电子天平、振荡器、活性炭(颗粒和粉状)、重铬酸钾、硫酸、氢氧化钠。

1.2.3 吸附柱

如图1所示,采用小型玻璃柱(φ=40mm,h=300mm)加入一定量活性炭,充当固定床层,控制废水流量,使废水通过布水器均匀通过床层,进行常压过滤吸附,收集不同时间滤出液,测定其中铬含量,其测定方法采用二苯碳酰二肼分光光度法。

活性炭吸附法在电镀废水处理中的应用

2 结果与计论

2.1 PH值对处理效果的影响

先用去离子水从吸附柱上端注入,将活性炭滤层完全湿润。用0.5%H2SO4溶液和0.5的NaOH溶液调节废水PH分别为2.0、4.0、6.0、8.0、10.0、12.0,让其分别通过活性炭吸附柱,每两次操作之间用去离子水清洗。取流出液,测定其Cr6+含量,与废水中原Cr6+含量比较,得到不同的去除效率,如图2所示。

活性炭吸附法在电镀废水处理中的应用

由图2可以得出,PH值控制在少于4的酸性范围,含铬废水中有大量的Cr2072-离子,在较强的酸性条件下,和活性炭的有效吸附成分形成较为稳定的化合物;随着PH值加大,水溶液中OH -浓度加大,加大了化合物的离解度,降低了活性炭对Cr6+的吸附,本实验确定吸附较佳PH<4。

2.2 吸附平衡时间测定

在盛有含铬废水25ml的三角瓶中,加入相同量(0.8g)的活性炭(粉末),调节PH=2.5,置于振荡器上,分别振荡1.0、2.0、3.0、4.0、5.0、6.0、7.0h,测定上层清液Cr6+含量,结果如图3。

活性炭吸附法在电镀废水处理中的应用

对于废水处理中的吸附,发生在液固相界面上,且属多层物理吸附,随吸附时间加大,吸附过程更加充分,Cr6+去除率逐渐加大,至5h后,吸附层达到饱和,吸附和解吸速度达到平衡,Cr6+去除率不再加大,本实验测定吸附平衡时间为5h。

2.3 吸附等温线

在盛有含铬废水25ml的三角瓶中,分别加入不同量的活性炭(粉末),调节PH=2.5。置于振荡器上振荡5h,测定上层清液Cr6+含量,作活性炭用量与Cr6+去除率关系曲线,见图4。

活性炭吸附法在电镀废水处理中的应用

再作单位活性炭的吸附量q与上层清液Cr6+含量C的对数关系曲线,即为吸附等温线,见图5,其中q表示单位质量活性炭可吸附Cr6+的量(mg/L),C表示振荡后清液Cr6+含量(mg/L)。

活性炭吸附法在电镀废水处理中的应用

在中等压力范围内,静态法吸附符合Freundlich方程,k表示一定温度下,废水中Cr6+为单位浓度时,单位质量活性炭的吸附量;n表示吸附过程的难易程度。本实验得出活性炭吸附含铬电镀废水的Freundlich方程为q=9.95C0.362。

2.4 穿透曲线的测定

采用颗粒状活性炭柱,粒度30~50目,活性炭用量22.5g,废水浓度为34.5mg/L,PH=2.50,过滤吸附时间20h,废水流量控制为10m1/min,测定滤出液中Cr6+含量,穿透曲线见图6、图7。

活性炭吸附法在电镀废水处理中的应用

活性炭吸附法在电镀废水处理中的应用

曲线图6、图7可以得出,当吸附时间t=13h时,Cr6+去除率为86.5%,t=14h时,去除率为74. 7%,t=15h时,去除率下降至58.1%。实验测得颗数炭动态吸附容量为0.346L废/g活性炭,相当于每克活性炭吸附11.95mg Cr6+

2.5 活性炭再生

活性再生常采用加热、酸浸泡、碱浸泡等方式。

本法采用碱处理再生活性炭。其原理为:当溶液的PH>6时,原活性炭表面的吸附位置全被OH-夺取,活性炭对Cr6+的吸附明显下降,甚至不吸附。反应式为:

吸附:RC-OH+Cr2O-27→RC→O...H+...Cr2O-27

解吸(PH>6):RC-OH+OH-→RC→O...H+...OH-

实验结果如表2所示:

表2 活性炭再生处理

再生方法 再生时间(h) 去除率(%)
20%NaOH浸泡 2 81.4
3 84.2
4 84.3
5 84.2

3 结论

经过实验得出较佳工艺条件为:PH<4;平衡吸附时间为5h;吸附等温方程式q=9.95C0.362;穿透时间为13h;吸附容量0.346L废水/g活性炭,相当于11.95mgCr6+/g活性炭,可用20%NaOH再生活性炭,可取得较满意的效果。