煤质颗粒活性炭的炭化温度影响孔隙结构和机械强度吗？
答：是的。
煤质颗粒活性炭的炭化也称热解，是在隔绝空气的前提下，对原材料进行加热，一般温度在600℃以下，有时候原材料要先经无机盐溶解处理后再炭化。煤质颗粒活性炭的原材料经炭化后，会分解放出一氧化碳、二氧化碳及氢等气体。炭化温度直接影响煤质颗粒活性炭的孔隙结构和机械强度。
炭化是生产活性炭过程中的关键环节，炭化的目的是除去非碳元素，得到必要的机械强度并形成了初步的孔隙结构。在炭化过程的工艺参数中，炭化温度很重要。比如：在生产煤质颗粒活性炭时，炭化温度直接影响炭化料的孔隙结构和机械强度。温度过低炭化产物无法形成足够的机械强度，温度过高则会促使炭化产物中的石墨微晶有序变化，减少微晶之间的孔隙，影响活化造孔过程。
煤质颗粒活性炭的炭化过程是将原料分解成碎片，这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成，但堆积无固定的晶型。微晶体的大小和原材料的成份和结构有关，并受炭化温度的影响，大致是随着炭化温度的升高而增加的。炭化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。炭化的主要目的是为了排除成型料中的挥发份及水份，提高炭化料的机械强度，而煤焦油中的沥青成分形成了基本骨架，使活性炭颗粒形成的初步孔隙结构。由此可见，炭化温度对炭化料初始孔隙的形成影响很大。
结论证明，高温炭化能够促进煤质颗粒活性炭机械强度的提高。炭化温度显著影响煤质颗粒活性炭的孔分布，低温炭化得到的煤质颗粒活性炭比表面积，总的孔容和中孔容积高，随着炭化温度升高，比表面积，总的孔容和中孔容积呈下将趋势，高温炭化有利于微孔的形成，而抵制中孔的形成，其原因在于高温炭化导致炭化物中微晶的石墨化程度和取向性提高。