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酒类专用活性炭在白酒后期处理中的应用

发布时间:2020-07-29点击:

摘要:白酒质量受诸多因素的影响,如发酵过程、贮存老熟、后期处理、勾兑调味等。本文仅就提高酒体质量的后期处理的多种技术和方法做些探讨。通过多年的应用研究和生产实践,认为酒类专用活性炭是提高白酒后期处理质量的重要措施之一。

一、白酒后期处理的重要意义

固态白酒在生产过程中,由于受各种条件的影响和相互制约,生产出的基础酒内在质量可谓千变万化。大多不够协调,因而促进了70年代以来勾兑科学技术的发展,进而促进了对基础酒后期处理的技术方法的发展。80年代中期,国家在贵阳召开白酒工作会议上提出“高度酒向低度酒转化、劣质酒向优良酒转......”的方针后,对于研制和开拓降度酒(中度酒)、低度酒、改造劣质酒,已经成为广大酒业工作者的重任,目前这些产品销售形势,已日渐成为消费潮流。特别在解决降度、低度酒生产过程中的浑浊现象、絮状沉淀、悬浮物等问题方面,又进一步促进了加强后期处理的技术手段与材料的开发与选择;对于酒精液态酒,虽然其生产工艺可控制性较强,但其内在质量所带来的不纯气味,仍需要进行后期处理才能解决;固、液酒,配制酒,由于受众多消费者喜爱,发展势头经久不衰,也需要加强后期处理,才能使产品质量具有竞争力;对于采用一些特殊原料生产的固态酒和液态酒(如苕干、鲜苕、蔗渣、糖蜜、其它粮食代用品等),酒体中的异杂气味,则更需要依靠加强后期处理工作、以消除异杂味。所以,加强白酒的后期处理工作,已成为白酒生产工艺操作规程中不可缺少的重要环节。

二、白酒后期处理的技术方法

近10多年来,随着白酒后期处理科学技术的发展,开发出多种材料和技术方法,诸如淀粉法、冷冻法、絮凝法,抗凝剂法,树脂法、海藻酸钠法、硅藻土法、微孔滤膜法、固化单宁法、SX—865澄清法,JH-I澄清法、酒类专用炭法。波涛酒类专用炭厂生产的酒类专用活性炭,是比较稳定而实用的一种提高白酒质量的技术和方法。由于其特别魅力,受到了很多厂家的青睐。

三、酒类专用活性炭的作用原理和使用方法

酒类专用活性炭是活性炭中的一种类别,它既有活性炭的共性,又有其自身的个性。活性炭是一种具有发达的孔隙结构、有很大的比表面积和吸附能力的炭。活性炭含碳90%以上,性质稳定,不溶于水和有机溶剂,能耐酸碱等,故广泛用于各个部门。

活性炭种类繁多,按制造原料分为植物原料、矿物原料;按制造方法可分气体活化和化学活化法;按外观分为粉状炭、颗粒炭、纤维炭等;按用途可分为气相吸附、液相吸附、糖用炭、工业炭、载体炭等。

1、酒类专用活性炭的作用原理

酒类专用活性炭主要是吸附作用,同时也具有氢键作用、偶极相互怍用、库仑力等综合作用。酒类专用活性炭以其特殊工艺制造,专门制造了一类是大孔径结构的炭,另一种是小孔径结构的炭。它们对组成酒体中微量香味成分中的大分子的高级酯肪酸酯,如棕榈酸乙酯、油酸乙酯、亚油酸乙酯等有专一的吸附性,而小分子的已酸乙酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯等吸附量比较小。正因为这些高级酯被吸附掉,所以造成酒体在低度、中度以及低温条件下出现的乳白浑浊、晶体状、絮状物的沉淀问题,也随之解决了。使酒体清亮透明,能承受低温条件的影响。又由于其具氢键氧化、催化等综合作用,促进了醛类和含硫化学物质的氧化、缩合、缔合、吸附作用,又促使酒体中一些游离状态的微量香味物质的分子间亲合作用,促进了酒体内在质量的变化。因此,酒体的剌激感和辛辣感减弱,并很大地消除酒中的异杂味。使酒质变得香气纯正,陈熟醇和,香味协调,回味净爽。所以酒类专用活性炭在酒类后期处理中适用范围广,处理效果好。

2、酒类专用活性炭的使用工艺流程(如下图)。

酒类专用活性炭在白酒后期处理中的应用

3、酒类专用活性炭的型号、性能(见表1)。

表1 酒类专用活性炭的型号及性能

型号 适用性能 用量(%)
JT-201型 新酒催陈,低度白酒 1~4
JT-202型 除去酒中沉淀物 1~4
JT-203型 酒中较重异味,瓜干酒精 1~4
JT-204型 含酯量高的低度白酒 1~4
JT-205型 糖蜜酒精 1~4
JT-206型 仿洋酒 1~4

四、酒类专用活性炭的处理效果

1994年7~9月,我们在成都军区九里春酒厂, 用不同的方法,对不同的酒度、不同的酯含量、不同方法的材料用量、不同温度条件下,对该厂浓香型大曲酒、小曲白酒以及购回的酒精,进行了较系统的对照处理的试验,并对一部分试验结果不良好的酒样,又作了重复试验后,全部进行了常规和气相色谱检测分析、感官尝评,现将试验的主要结果列于表2、表3。

表2 酒类专用活性炭处理不同酒样的结果

酒样 常温 35℃以上 5~0℃ -1~-5℃ -6~-10℃ -11~-15℃
28度对照 浑浊 浑浊 严重浑浊 絮状浑浊 絮状浑浊 结冰
28度试样 清亮 清亮 清亮 清亮 清亮 清亮
38度对照 浑浊 浑浊 浑浊 乳白浑浊 絮状浑浊 絮状浑浊
38度试样 清亮 清亮 清亮 清亮 清亮 清亮
45度对照 微浑 微浑 浑浊 乳白浑浊 絮状浑浊 絮状浑浊
45度试样 清亮 清亮 清亮 清亮 清亮 清亮
52度对照 清亮 清亮 清亮 失光 浑浊 晶体悬浮
52度试样 清亮 清亮 清亮 清亮 清亮 清亮

表3 酒类专用活性炭处理不同酒样理化结果

项目 28度九里春开发产品 38度九里春特曲
对照 试样 对照 试样
酒度(%,v/v) 28.8 28.6 38.7 38.5
总酸 0.59 0.54 0.86 0.84
总酯 3.02 2.87 3.72 3.66
已酸乙酯 1.48 1.33 1.68 1.54
乳酸乙酯 0.90 0.87 0.96 0.88
乙酸乙酯 0.71 0.67 1.24 1.15
丁酸乙酯 0.16 0.14 0.25 0.23

28度九里春开发产品原酒样感官为乳白浑浊,酒体较醇和,欠净,具浓香风格;处理样清亮,酒体柔和,味净,具浓香风格。

38度九里春特曲酒原酒样感官为浑浊,醇和,欠净,具浓香风格;处理样清亮,酒体纯净,具原酒风格。

五、讨论

通过上列表内的数据和感官效果对比,对酒类专用活性炭应用于酒类处理,具有科学性,实用价值高,质量好,效益好。

1、抗低温性好,增强了销售竞争力。无论对高、中、低度酒的处理结果,都能经受-15℃的冷冻检验而保持酒质清亮透明。

2、损耗酒体内的香味物质少,亦改善酒体质量。从表列数据以及通常的大生产中,对组成浓香型主体香的己酸乙酯的损耗约在4%左右,大约8%。由于其综合作用,起到了催陈、脱臭、去异杂气味的功能,改善酒体质量。

3、工艺流程简便、快捷,易于掌握操作,生产批量大,时间短,更加适合大生产的需求。

4、经济效果好。它不需添置专用设备,减少产成本投入,专用炭价格低廉。

5、适用范围广。不但对浓香型大曲酒的处理效果好,对其它类型的酒基,通过试验和我们应用大生产的实践,都达了同样优良的效果。

6.注意操作中的灵活应用。由于各类基础酒的差别性大,故应重视加强小试工作,作到根据实际情况做到灵活掌握运用炭型、用量、静置时间,以利于取得更好的产品质量和更大的经济效益。