煤质活性炭的生产过程其实是炭化料再次造孔的过程。如果煤在成为半焦的过程中，炭化温度控制不当，就会直接影响炭化料的孔隙结构，使初步孔隙发育不良，从而使煤质活性炭的孔隙发育受到制约，产品质量受到影响。所以说，炭化料的质量对煤质活性炭品质是有影响的。
那么，炭化料质量对煤质活性炭品质的影响都有哪些？可以从以下几方面来讲：
1、炭化料中的灰分对煤质活性炭品质的影响
炭化料中的灰分主要是炭中矿物质燃烧后的残渣含量。生产煤质活性炭时，其灰分大部分留在活性炭中，因此煤质活性炭灰分比原料灰分大2-3倍。所以，对灰分的要求是越低越好。如果炭化料中灰分过高，会影响煤质活性炭的机械强度及孔隙结构，降低其吸附能力。另外，如果灰熔点高，可以提高活化温度，增加产量，如果灰熔点低，会在活化过程中，造成活化炉产品道焦结，堵塞料道，影响煤质活性炭的产品质量，严重时会烧坏炉芯，导致炉体报废，造成重大事故。
2、炭化料挥发分对煤质活性炭品质的影响
炭化料的挥发分是指炭化料在隔绝空气时，在一定温度（900±10）℃下加热7min，所挥发出来的质量百分比。这其中不但有有机物受热分解，还会有矿物质分解。在活化炉正常生产过程中不需外加热源，主要是靠炭化料中挥发分的逸出，以及活化反应产生的可燃气体的燃烧来提供热量。如果挥发分过高，会造成产品烧结，煤质活性炭的孔隙发育不良，甚至料道堵塞；如果挥发分太低，会使产品的烧失率加大，产率降低。同时，影响煤质活性炭的外观。所以，要求炭化料的挥发分在8%-15%。
3、炭化料水分对煤质活性炭品质的影响
炭化料中的水分主要来源于半焦的熄焦水。在活化过程中，由于水分的蒸发，炉温降低，造成活化炉热量损失，从而影响煤质活性炭的活化质量。
4、炭化料粒度对煤质活性炭品质的影响
对于不同粒度的炭化料，在活化炉中，由于活化反应受活化剂在碳层内扩散速度的影响，所以，颗粒小的炭化料其活化速度快；颗粒大的炭化料则由于活化剂与碳的接触面积小，所以会发生颗粒外部已烧失，而内部却还未完全活化的情况。如果颗粒大的炭化料活化程度达到较好时，则与大颗粒一起活化的小颗粒物料就难免会烧过，导致碘吸附值下降。因此，在相同的工艺条件下，炭化料粒度的均匀性直接影响其活化速度及活化料质量的稳定性。所以炭化料粒度要均匀，通常要求炭化料粒度在3-8目。
5、炭化料反应性对煤质活性炭品质的影响
炭化料的反应性也叫活性，是指在一定温度条件下，与不同的介质，如：CO2、H2O等相互作用的反应能力。这些反应是制造煤质活性炭时，活化阶段的主要反应。炭化料反应性好，就会使活化料生产周期短，产量高，灰分低，吸咐性能好，生产成本相对较低。
以上内这容是小编对炭化料质量对煤质活性炭品质的影响分析，希望对您有所帮助！