上一篇文章中，我们讲到了蜂窝活性炭行业发展中存在的几项问题。实际上，在活性炭产品的生产中，这也是所有活性炭系列产品都会遇到的发展问题。
那么，如何面对处理这些问题呢？下面，请大家随波涛小编来分析一下：
一、解决活性炭行业发展问题的具体措施。
1、利用配煤技术。利用各煤种的不同特性，使用多品种的原煤通过科学合理配比，达到调整活性炭产品孔隙结构的目的，从而生产出科技含量高、附加值高、市场应用前景广的成型活性炭产品。
2、在生产工艺上，采用低温预氧化技术，研究原材料炭化的新工艺。同时寻找更多的煤种，利用低温预氧化技术，突破其难以活化的束缚，从而生产出高附加值的破碎活性炭产品。
3、依据活性炭主要是利用碳结构的特性，采用其他非煤含碳材料，如：糠醛废渣、玉米轴、果木枝、果壳等，通过先进的加工技术，生产高品质的木质活性炭，丰富活性炭的品种。
4、在有污染的炭化生产工序，应用成熟的高温焚烧技术、尾气净化除焦技术、余热锅炉利用节能技术，达到活性炭企业的清洁生产。
二、改进活性炭项目技术的创造性、先进性
1、制造原料完全本土化。本项目采用多种原料“优势互补”，相互调合不足之处，使调制出的混合原料粉体性能与世界上的低灰优良粘煤性能相当，解决了原料国产化这一困扰了煤质炭行业几十年难题，为水处理活性炭的国产化扫清了较大障碍。
2、简便易行的活性炭调孔技术。项目采用不同煤种混配技术，利用各煤种“特征初始孔”的差异，按不同混配比例来调整产品的孔结构特性。
3、氧化预处理技术的成功应用。原料经氧化后，活化速率明显提高，同时活化工序产品得率至少可提高10%。
4、独特的后处理精制技术和工艺。本项目制造的成型活性炭产品具有低氟、低水溶灰、低酸溶灰等特点，用作食品、药品级吸附剂，填补了国内优良活性炭产品系列的空白。
至今，活性炭企业的规模均小，经济效益高，技术比较落后，环境污染比较严重，在剧烈竞争中，很难得到发展。为了改善地区活性炭材料的落后，应该调整活性炭产业的结构，生产高科技、高质量的活性炭产品，为未来活性炭产业的发展带来重大贡献，达到国内先进技术水平。