溶剂回收煤质柱状活性炭使用中炭层发热的原因

煤质柱状活性炭，不仅可以用在空气净化和污水处理中，还可以用在甲基乙基甲酮、环已酮等酮类溶剂的回收中，当煤质柱状活性炭用在溶剂回收时，除了要熟悉煤质柱状活性炭的使用方法外，还应该注意煤质柱状活性炭炭层的发热现象。

今天，波涛小编就和大家讨论下，溶剂回收煤质柱状活性炭使用中炭层发热的原因。

煤质柱状活性炭在溶剂回收中，如果出现发热现象，严重可能会引起火灾。

引起发热的原因有以下几点：

一、溶剂回收煤质柱状活性炭使用中，发生的灾害性事故主要是活性炭层着火。可以认为，大部分着火事故是由活性炭对溶剂的吸附热，或是溶剂的氧化反应产生的反应热，在活性炭层中蓄积，由异常升温而导致自然着火所引起的。

二、溶剂自身也会在氧化反应过程中产生反应热。当这些热量不断累积时，就会造成温度异常，从而引发火灾。

三、一般情况下，煤质柱状活性炭吸附所产生的热量与吸附气体的放热，处于平衡状态。当吸附的溶剂发生氧化分解时，该平衡遭到破坏，便进一步地加速了氧化、分解反应的进行，导致温度的异常上升。特别是回收丙酮，甲基乙基甲酮等酮类溶剂时，着火事故比较多。

煤质柱状活性炭之所以在回收溶剂中会产生热量，主要与它的结构有很大关系。为了掌握着火时的状况，温度在85℃的活性炭充填层中，通入环已酮浓度为2000ppm的空气，测定活性炭层内的温度与排气中一氧化碳浓度的时刻变化情况。因此，在使用煤质柱状活性炭时，我们应该时刻检测炭层的温度。另外，活性炭的着火状况，除了与活性炭的种类，灰分含量有关系以外，还与其亲水性等有关。