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溶剂回收煤质柱状活性炭使用中炭层发热的原因

发布时间:2020-03-30点击:

煤质柱状活性炭,不仅可以用在空气净化和污水处理中,还可以用在甲基乙基甲酮、环已酮等酮类溶剂的回收中,当煤质柱状活性炭用在溶剂回收时,除了要熟悉煤质柱状活性炭的使用方法外,还应该注意煤质柱状活性炭炭层的发热现象。

溶剂回收煤质柱状活性炭使用中炭层发热的原因

今天,波涛小编就和大家讨论下,溶剂回收煤质柱状活性炭使用中炭层发热的原因

煤质柱状活性炭在溶剂回收中,如果出现发热现象,严重可能会引起火灾。

引起发热的原因有以下几点:

一、溶剂回收煤质柱状活性炭使用中,发生的灾害性事故主要是活性炭层着火。可以认为,大部分着火事故是由活性炭对溶剂的吸附热,或是溶剂的氧化反应产生的反应热,在活性炭层中蓄积,由异常升温而导致自然着火所引起的。

二、溶剂自身也会在氧化反应过程中产生反应热。当这些热量不断累积时,就会造成温度异常,从而引发火灾。

三、一般情况下,煤质柱状活性炭吸附所产生的热量与吸附气体的放热,处于平衡状态。当吸附的溶剂发生氧化分解时,该平衡遭到破坏,便进一步地加速了氧化、分解反应的进行,导致温度的异常上升。特别是回收丙酮,甲基乙基甲酮等酮类溶剂时,着火事故比较多。

煤质柱状活性炭之所以在回收溶剂中会产生热量,主要与它的结构有很大关系。为了掌握着火时的状况,温度在85℃的活性炭充填层中,通入环已酮浓度为2000ppm的空气,测定活性炭层内的温度与排气中一氧化碳浓度的时刻变化情况。因此,在使用煤质柱状活性炭时,我们应该时刻检测炭层的温度。另外,活性炭的着火状况,除了与活性炭的种类,灰分含量有关系以外,还与其亲水性等有关。

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