由于生态环境部印发《挥发性有机物治理攻坚方案》通知称：采用活性炭吸附技术应用时，应选择碘值不低于800mg/g的活性炭。近期，较多客户咨询蜂窝活性炭，要求碘值不低于800mg/g，在活性炭生产行业中引起了很大争议。实际引起此争议的原因是：对蜂窝活性炭碘吸附值进行检测时，老国标和新国标的差异。
业内人土都知道，对活性炭进行碘吸附值检测时，之前一直是采用GB/T 7702.7-1997《煤质颗粒活性炭试验方法 碘吸附值的测定》标准来执行的，通过修订后，现采用GB/T 7702.7-2008《煤质颗粒活性炭试验方法 碘吸附值的测定》。
活性炭碘吸附值的测定—老国标和新国标的差异主要有以下几点：
新国标中采用GB/T 7702.7-2008《煤质颗粒活性炭试验方法 碘吸附值的测定》第7部分代替老国标中GB/T 7702.7-1997《煤质颗粒活性炭试验方法 碘吸附值的测定》。
本部分修改采用美国ASTM D 4607：1994（2006年重新确认）《活性炭碘值的标准测试方法》。本部分做了如下修改：
a）按我国国家标准规定，对量的单位修改为我国法定计量单位；
b）同实验室内测定的两个结果的差值：美国ASTM D 4607：1994规定不大于5.6%。本部分规定不大于2%；
c）在两个不同实验室间测定结果的差值：美国ASTMD4607：1994规定不大于10.2%。本部分规定不大于5%；
d）增加了对试验报告的规定。
本部分与GB/T 7702.7-1997相比主要差异为：
a）修改测定步骤与美国ASTM D 4607：1994（2006年重新确认）取得了一致；
b）试验筛改为φ200×50-0.075/0.050方孔；
c）增加第3章“术语和定义”。
将老国标和新国标进行对比，可得知：对活性炭碘吸附值进行检测时，老国标和新国标的检测结果会存在差异。
我们都知道蜂窝活性炭是由70%活性炭，17%海泡石，13%高岭土采用陶瓷工艺制成的活性炭。即三种原料经称料、球磨、过筛、搅拌、榨泥、练泥、陈腐、练泥、挤压成型，干燥、煅烧、检验、包装入库。即采用碘吸附值＞1000mg/g的活性炭粉与粘土、粘结剂等混合，很大一部分微孔被堵塞，使蜂窝活性炭自身的比表面积以及微孔分布下降，因此，碘吸附值也会随之大大降低，至原炭粉的40-60%。
目前，整个蜂窝活性炭行业能批量生产的产品，其碘吸附值较高仅能达到600mg/g，其检测方法使用新国标（GB/T 7702.7-2008）。而老国标（GB/T 7702.7-1997）与新国标的检测方法存在差异，所测得的数据结果也存在差异，但老国标早己作废，由新国标代替。
由此可知，对蜂窝活性炭碘吸附值进行测定时，新国标的检测数据比老国标的更加准确，目前按照新国标（GB/T 7702.7-2008）执行时，蜂窝活性炭的碘吸附值很难达到800mg/g。