木质粉状活性炭的用途广泛，但对其生产过程你知道多少？今天，波涛小编带大家了解下木质粉状活性炭的生产过程。
首先，来了解下木质粉状活性炭的两种生产方法。即：磷酸法和氯化锌法。
氯化锌法生产的木质粉状活性炭，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性；
磷酸法生产的木质粉状活性炭，具有发达的中孔结构和巨大的比表面积，吸附容量大、过滤速度快，不含锌盐等特性。
下面，我们以氯化锌法生产木质粉状活性炭为例，来了解下木质粉状活性炭的生产过程。
通常，氯化锌法生产木质粉状活性炭的工艺流程有以下六点，具体如下：
1、木屑的筛选和干燥
木屑从斗式提升机送入振动筛进行筛分。选用6-40目锯末，由风机送至旋风分离器。分离的木屑被储存起来，然后进行空气干燥。锯末由仓下圆盘给料机，定量连续地落进螺旋给料机，同时需要增加热风管，热风炉的热风被高速气流带走并干燥。锯末含水率由40%左右下降到15%-20%。旋风分离器分离后，干木屑落入干木屑仓库。
2、氯化锌溶液的配制
制备氯化锌溶液是根据生产要求制备规定浓度的氯化锌溶液。在配制时，从回收过程中，回收一定浓度的锌溶液，被泵入锌分配池，然后加入固定氯化锌和盐酸，并以指定浓度和pH值，制成氯化锌溶液或直接用水制得。然后泵到浓缩锌池进行备份。
3、配料的捏和
所述浓缩锌池中的氯化锌液体，由泵抽运到所述浓缩锌液体的高位槽中。由于锯末贮箱下部的锯末是通过斗式提升机提升到计量罐的，所以，将一定量锯末放入捏合机中，与来自高位槽的定量浓锌液混合，倒入转炉料斗中。
4、活化
锯末由料斗下部的盘式给料机和螺旋给料机加回转炉，从炉的另一端喷射热烟气，使锯末炭化、活化。活性物质落入卸料室并定期清除，将小车推到斗式提升机回收过程的进料部分。
5、回收、漂洗
启动斗式提升机将活化材料添加到回收罐中以回收氯化锌。先用25-30℃氯化锌溶液洗涤，将浓缩锌溶液送去制备氯化锌溶液，然后用稀锌溶液洗涤，洗涤过程中加入适量盐酸，并将溶液加热至70℃以上，氧化锌转化为氯化锌。再将回收木炭用水冲洗到冲洗槽中，用90℃或更高热水冲洗，并在二次冲洗过程中加入适量盐酸，加热至沸腾后，从木炭中除去铁，直至洗涤液体不含铁。
6、离心脱水、干燥和研磨
活性炭在离心机中脱水，然后在外热的旋转干燥器中干燥至4-6等水，然后作为成品送到球磨床。
此外，还建立了专门的废气和废水处理系统，以回收烟气中的氯化锌和盐酸。这就是氯化锌间歇生产木质粉状活性炭的工艺研究。