煤质活性炭是以特定煤种或配煤为原料，经炭化及活化制成，含有氢、氧、硫、氮等元素，以及一些无机矿物质。煤质活性炭的灰分几乎全部来自原料煤，国内生产的煤质活性炭质量同先进国家相比，灰分含量高、孔容小、比表面积低、吸附性能差。
灰分对煤质活性炭的性能和制造都有不良影响。不同用途的活性炭对灰分的要求不同。比如：应用于食品行业的果壳活性炭，灰份远远低于煤质活性炭。要想实现煤质活性炭替代果壳活性炭，就要对煤质活性炭进行深度脱灰处理，提高煤质活性炭的品质才可以。
波涛活性炭厂家，以煤质活性炭需要深度脱灰和控制炭化过程的要求，以及工艺过程中需经热加工（炭化、活化）的特点，基于把深度脱灰和炭化过程控制结合起来考虑，探索深度脱灰的两种新方法。
一是煤炭化后，炭化物的敌洗脱灰；另一个是煤与化学品共炭化，炭化物的酸洗脱灰。
煤与化学品的共炭化过程按如下步骤进行：
1、取一定的煤样置于镍坩埚中，加盖。
2、将盛有煤样的镍坩埚置于马弗炉炭化。
煤与与化学品共炭化后，炭化物的酸洗步骤与煤单独炭化后的酸洗过程相似，但前者炭化后，炭化物中存留有化学药品，酸洗前应调节PH值。
另外，前者可以大辐度提高酸洗脱灰的脱灰率，后者不仅可提高酸洗脱灰的脱灰率，而且可用少量的碱脱除大部分的石英，而一般的方法是无法脱除石英的，需要数倍（甚至十倍于）煤质量的碱才可达到同样的效果。
这两种方法均可使煤质炭化物的灰分减少，达到生产优良煤质活性炭所要求的含量。